Profilschleif-Systeme - Die MACRO Baureihe

Hochproduktives Profilschleifen

  • MACRO und MACRO-L  

    macro-l-smlMACRO   » weiterlesen
    Standardtiefschleifmaschine mit einem X-Verfahrweg von 600 mm Länge. Hervorragende Eigenschaften bei der Vibrationsdämpfung und Temperaturkompensation. Spindeln mit unterschiedlichen Drehzahlen stehen zur Verfügung. Spindelmotor und Spindel (HEDG) sind wassergekühlt, um eine hochpräzise Bearbeitung am Werkstück dauerhaft zu gewährleisten.

    MACRO-L   » weiterlesen
    Tiefschleifmaschine mit einem X-Verfahrweg von 900 mm Länge. Der erweiterte X-Verfahrweg erlaubt die Bearbeitung von größeren Werkstücken. Die Maschine ist in allen Achsen mit hochpräzisen Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und digitalen Antrieben ausgestattet. Die moderne CNC-Maschinensteuerung 840D von Siemens ermöglicht eine freie Konturengestaltung beim Abrichten und Schleifen und kann bis zu 5-Achsen gleichzeitig interpolieren.

  • MACRO-I und MACRO-S  

    macro-s-smlMACRO-I  » weiterlesen
    Der Maschinentyp MACRO-I ist mit einem Index-Tisch ausgerüstet, der eine Be- und Entladung von Werkstücken parallel zum Schleifprozess ermöglicht. Die Maschinen dieser Baureihe besitzen lediglich eine Breite von ca. 1500mm. Somit sind sie ideal für Mehrmaschinenbedienung und Anbindung an Automationen geeignet.

    MACRO-S  » weiterlesen
    Die Ausführungsvariante MACRO-S wurde ganz speziell entwickelt und ausgelegt für die Anforderungen in der Zellenfertigung. Die Maschinen dieser Baureihe besitzen lediglich eine Breite von ca. 1500mm und sind in unterschiedlichen Bereichen konfigurierbar. Trotz der geringen Größe erfüllt dieser Maschinentyp alle Eigenschaften, um effektive Schleifoperationen durchzuführen. Diese Maschinen sind somit ideal für eine Gruppierung zu wirtschaftlichen Fertigungsinseln geeignet.

     

  • Micron-SKMACRO-SK  » weiterlesen
    Die PETER WOLTERS MACRO-SK ist eine Schleifmaschine die speziell für die Innenkonturbearbeitung von Statoren konzipiert wurde und setzt bezüglich Wirtschaftlichkeit und Präzision neue Maßstäbe beim ID - Schleifen von Statoren.

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Die MACRO Baureihe
Flexible CNC-Schleifzentren in modularer Bauweise:
Hochpräzise – wirtschaftlich – bedienerfreundlich

Tiefschleifen / Profilschleifen / Hochleistungsschleifen

MICRON-Maschinen sind flexible CNC-Schleifzentren in modularer Bauweise. Sie sind platzsparend, zuverlässig und hervorragend zum Tief-, Profil- und Hochleistungsschleifen einzusetzen. Beim Tief-, Profil- und Hochleistungsschleifen wird im Vergleich zum herkömmlichen Flachschleifen ein höheres Abtragsvolumen pro Zeiteinheit erzielt. Die MICRON-Maschinen sind deshalb extrem steif ausgelegt und besitzen hohe dynamische Eigenschaften.

macro-3d-rederingDas Design der MACRO Baureihe

Die MICRON-Maschinen sind in allen Achsen mit hochpräzisen Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und digitalen Antrieben ausgestattet. Die moderne CNC-Maschinensteuerung 840D von Siemens ermöglicht eine freie Konturengestaltung beim Abrichten und Schleifen und kann bis zu 5-Achsen gleichzeitig interpolieren.

Maschinen der MICRON-Baureihe „Macro“ verfügen über das innovative MWH-Konzept (Moving-Wheel-Head). Beim MWH-Konzept ist die Längsachse in vertikaler Orientierung platzsparend hinter dem Maschinenbett angeordnet. Alle linearen Bewegungen beim Positionieren und Schleifen werden vom Schleifkopf ausgeführt. Der Aufbau gewährleistet eine optimale Krafteinleitung und minimiert thermische Einflüsse beim Schleifen. Das Torque-Tube Design garantiert ein extrem verwindungssteifes Maschinenbett. Eigenschaften, die hohe Abtragsleistungen und stabile Prozessergebnisse über einen langen Zeitraum gewährleisten.


Vielfältigste Einsatzbereiche
Hohe Formgenauigkeit und Oberflächengüte – für nahezu alle Industriebereiche

MICRON-Maschinen werden in nahezu allen Industriebereichen zur Fertigung von Bauteilen eingesetzt. Überall dort, wo Profile und Nuten in harten Materialien mit hohen Formgenauigkeiten und hoher Oberflächenqualität erzeugt werden müssen, erzielt die MICRON-Maschinenreihe exzellente, wirtschaftliche Ergebnisse.

macro-work-pieceIn der Flugzeugindustrie und der Energieerzeugung werden sie z. B. benutzt, um Turbinen-, Verdichter- und Leitschaufeln präzise und wirtschaftlich zu schleifen. Weitere Applikationen sind das hochproduktive Schleifen von Linearführungen, Sägezahnprofilen, Zahnstangenprofilen, Führungsbahnen bei Stellelementen, Zahnringen, Zahnplatten und Spannwerkzeugen mit Profil sowie von Räumwerkzeugen.

In der Fahrzeugindustrie werden Lenksysteme und Kipphebel bearbeitet. Hochfeste keramische Bauteile und Rotor- / Stator-Teile in der Hydraulikindustrie sind weitere Betätigungsfelder.

Eingesetzt werden vorwiegend konventionelle Schleifscheiben, keramisch gebundene CBN-Schleifscheiben und in Sonderfällen galvanisierte CBN-Schleifscheiben.

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